Пищевое производство предъявляет самые жёсткие требования к напольным покрытиям. ХАССП, СанПиН, требования аудиторов розничных сетей — пол должен выдерживать горячую мойку, агрессивные моющие средства, органические кислоты, жиры и ударные нагрузки. Разбираем, какие полимерные покрытия Huntsman-NMG соответствуют этим требованиям и почему плитка в пищевом цехе — это проблема.
Почему плитка неприемлема для пищевого производства
Керамическая плитка десятилетиями считалась стандартом для пищевых цехов. Однако практика выявила критические недостатки:
- Швы. Межплиточный шов — идеальная среда для размножения бактерий и плесени. Затирка разрушается от кислотных и щелочных моющих средств, впитывает жир и органику. Через 1–2 года швы становятся источником микробиологического загрязнения.
- Сколы и трещины. Падение металлического инвентаря, тележки, ударные нагрузки — плитка скалывается. В сколах задерживается грязь.
- Отслоение. Термоудар при мойке горячей водой (до +80°C) создаёт напряжение между плиткой и основанием из-за разных коэффициентов расширения.
Бесшовное полимерное покрытие решает все эти проблемы: нет швов — нет среды для бактерий, эластичность компенсирует термоудары, ремонтопригодность позволяет локально восстанавливать повреждённые участки.
Нормативные требования к полам пищевых производств
- ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» — пол должен быть выполнен из материалов, допущенных к контакту с пищевыми продуктами, или иметь инертное покрытие.
- СанПиН 2.3.4.050-2014 — покрытие должно быть водонепроницаемым, стойким к моющим и дезинфицирующим средствам, без щелей и выбоин.
- ХАССП (HACCP): покрытие должно быть моющимся, беспористым, устойчивым к химической дезинфекции, препятствовать накоплению загрязнений.
- Водонепроницаемость: покрытие должно выдерживать систематическую мойку водой под давлением без протечек в основание.
Оптимальные системы ПОЛИПЛАН® для пищевых цехов
ПОЛИПЛАН® 1001 — универсальное решение для основного цеха
Полиуретановый наливной пол толщиной 2–3 мм. Преимущества для пищевого производства: бесшовность, высокая эластичность (компенсирует термоудары от горячей мойки), стойкость к органическим кислотам (молочная, уксусная, лимонная), стойкость к животным жирам. Финишный слой с кварцевым наполнителем обеспечивает противоскольжение на мокрой поверхности. Регулярная мойка водой до +60°C и дезинфектантами без ограничений.
ПОЛИПЛАН® 206 — для зон с агрессивной химией
Эпоксидное покрытие для участков, где используется агрессивная дезинфекция: щелочные пеномоющие средства (pH 12+), кислотные ополаскиватели, хлорсодержащие дезинфектанты. Толщина 3–4 мм. Химстойкость — ключевое преимущество. Для мясокомбинатов, рыбопереработки, молочных производств с CIP-мойкой.
Полиуретан-цементное покрытие — для зон с экстремальными условиями
Для участков, где сочетаются горячая мойка (+80°C), термоудар (после мойки — загрузка замороженного сырья), постоянная вода на полу, ударные нагрузки. Полиуретан-цементное покрытие (от 6 мм) — самое стойкое решение для зон приёмки сырья, коптильных камер, варочных отделений.
Уклоны и трапы: инженерное решение
В пищевом цехе вода должна уходить в трапы, а не стоять лужами. Уклон пола к трапу — 1–2% (10–20 мм на метр). Полимерное покрытие наносится по уклону, созданному в бетонном основании. Критически важно: гидроизоляция вокруг трапа. Если вода просочится под покрытие через стык трапа — отслоение гарантировано. Для герметизации стыка используется эластичная полиуретановая лента или полимочевина ЭКСТРАПЛАН 505, наносимая локально в зоне трапа.
Зонирование пищевого цеха
Пищевое производство — это несколько зон с разными требованиями:
- Зона приёмки сырья: полиуретан-цемент или ПОЛИПЛАН® 1001 толщиной 4 мм. Термоудар, колёсная нагрузка, вода.
- Производственный цех: ПОЛИПЛАН® 1001, 2–3 мм. Основные требования: гигиена, противоскольжение, стойкость к пищевым кислотам и жирам.
- Моечное отделение: ПОЛИПЛАН® 206 или полиуретан-цемент. Химстойкость к моющим концентратам, горячая вода, постоянная влажность.
- Холодильные и морозильные камеры: ПОЛИПЛАН® 1005 — эластичное покрытие, работающее при −30°C.
- Административно-бытовые помещения: ПОЛИПЛАН® 1001, 1,5–2 мм. Эстетика, лёгкая уборка.
Противоскольжение: как не получить травматизм
Мокрый пол пищевого цеха — зона высокого травматизма. Решение: кварцевый песок фракции 0,3–0,8 мм в финишном слое. Расход: 3–5% от массы финишного лака. Коэффициент трения мокрой поверхности: ≥0,5 (R10–R11 по DIN 51130). Важно: избыток песка делает пол шершавым и трудноочищаемым. Необходим баланс между противоскольжением и моющейся способностью.
Проектирование пола для пищевого производства
Специалисты Huntsman-NMG разрабатывают решение под конкретный цех: подбор системы под тип производства, расчёт уклона, решение узлов примыкания к трапам и оборудованию, предоставление сертификатов для ХАССП. Телефон: +7 (495) 155-01-31, obninsk_info@huntsman-nmg.com.
Смотрите также: эпоксидные наливные полы | каталог наливных покрытий ПОЛИПЛАН.
