Полиуретановые наливные полы ПОЛИПЛАН®: виды, технические характеристики, применение

Полиуретановый и эпоксидный наливной пол: в чём разница

Оба типа относятся к полимерным покрытиям, но химия диктует разницу в свойствах. Понимание этой разницы — ключ к правильному выбору:

Полиуретановые покрытия ПОЛИПЛАН®: полный разбор серии

ПОЛИПЛАН® 1001 — универсальное покрытие

Базовый продукт линейки. Двухкомпонентная система на основе полиуретана. После полимеризации образует бесшовное эластичное покрытие толщиной 1–3 мм. Область применения: производственные помещения, склады класса А и В, логистические терминалы, торговые залы, автосалоны. Выдерживает движение погрузчиков на резиновом ходу, не боится кратковременных проливов ГСМ.

ПОЛИПЛАН® 1002 — антистатическое покрытие

Система с токоотводящим контуром. Обеспечивает сопротивление растеканию тока от 10⁴ до 10⁶ Ом — это требования ГОСТ и международных стандартов для взрывозащищённых и электронных производств. Где применяется: цеха микроэлектроники, серверные, операционные, склады ЛВЖ, производства с чувствительной электроникой. В комплекте — токоотводящий праймер 1102, основной слой 1002 с углеродными нанотрубками, заземляющий контур.

ПОЛИПЛАН® 1003 — монолитное покрытие повышенной твёрдости

Модифицированная рецептура с увеличенной плотностью сшивки полимера. Результат — твёрдость по Шору D 70–75 против 55–60 у стандартного полиуретана. Применение: зоны погрузки-разгрузки, ремонтные боксы, цеха тяжёлого машиностроения. Выдерживает падение инструмента и металлических деталей без сколов.

ПОЛИПЛАН® 1004 — дезактивируемое покрытие

Специальная разработка для объектов атомной энергетики и помещений с требованиями радиационной безопасности. Гладкая, беспористая поверхность позволяет проводить влажную дезактивацию без накопления радионуклидов в микротрещинах. Химическая стойкость к дезактивирующим растворам.

ПОЛИПЛАН® 1005 — покрытие для упругих подложек

Удлинение при разрыве до 200% — критическое свойство для полов с подогревом, виброизолированных оснований, деревянных перекрытий. Компенсирует температурные расширения и механические подвижки основания. Не трескается при циклическом нагреве-остывании тёплого пола.

Эпоксидные покрытия ПОЛИПЛАН®

ПОЛИПЛАН® 206 — монолитное эпоксидное покрытие

Классический эпоксидный наливной пол. Толщина слоя 1,5–4 мм. Ключевые свойства: твёрдость 7H по карандашному тесту, химстойкость к 20% серной кислоте, 10% едкому натру, растворителям. Не поддерживает горение (группа горючести Г1). Применение: фармацевтические производства, пищевые цеха, химические лаборатории, гаражи и автосервисы.

ПОЛИПЛАН® 202 — эпоксидное антистатическое покрытие

Сочетает химическую стойкость эпоксида с токоотводящими свойствами. Идеален для фармацевтических чистых помещений, где одновременно нужны антистатическая защита и устойчивость к агрессивной дезинфекции. Сопротивление: 10⁴–10⁶ Ом.

Структура системы наливного пола: почему важны все три слоя

Наливной пол — это не один состав, а система из трёх компонентов. Каждый выполняет свою функцию, и экономия на одном из слоёв неизбежно сокращает срок службы всего покрытия:

1

Грунтовка (праймер)

Пропитывает бетон на глубину 2–5 мм, обеспыливает, закрывает поры. Без неё основной слой отслаивается из-за воздуха из капилляров бетона. Для ПОЛИПЛАН® 1001–1005 рекомендуются праймеры 1101 или 1103. Для эпоксидных систем — праймер 204.

2

Основной слой

Собственно наливной пол — полиуретановый или эпоксидный. Толщина подбирается под нагрузку: 1–2 мм для пешеходных зон, 2–4 мм для движения техники, 4–6 мм для тяжёлых производств. Именно этот слой определяет эксплуатационные свойства покрытия.

3

Финишный слой (лак или эмаль)

Защищает основной слой от УФ-излучения, царапин, химического воздействия. Придаёт поверхности глянцевый или матовый вид. Для полиуретановых полов — ФИНИШЛАК 105 или 106, для эпоксидных — ПОЛИФЛЕКС 1101. Финишный слой — расходник: его можно обновлять раз в 3–7 лет, продлевая жизнь основного покрытия.. Подробнее: рассчитать расход наливного пола.

Как выбрать наливной пол: алгоритм принятия решения

Типичные ошибки при устройстве наливного пола

• Экономия на грунтовке. Пропуск праймера или использование неподходящего — причина №1 отслоения покрытия. Грунтовка стоит 5–10% от стоимости системы, её пропуск приводит к 100% потерь.
• Нарушение пропорций смешивания. Двухкомпонентные составы требуют точной дозировки. «На глаз» — верный путь к непрополимеризовавшимся участкам или хрупкости покрытия.
• Превышение времени жизни смеси. После смешивания компонентов начинается реакция. Если состав простоял дольше указанного в спецификации времени — он непригоден, даже если выглядит жидким.
• Нанесение на влажное основание. Влажность бетона свыше 4% приводит к отслоению, пузырям, помутнению покрытия. Для проблемных оснований существуют специальные праймеры, но лучше дождаться высыхания.
• Игнорирование температуры. Оптимальная температура нанесения +15…+25°C. При +10°C скорость реакции падает вдвое, при +30°C смесь может встать прямо в ведре.